알루미늄 합금 모형의 실효를 초래하는 모든 주요 원인 중에서 금형 표면에 용접이 발생하는 문제가 점차 주목을 받기 시작했다. ‘ 용접합’은 주물 공업에서의 용어로 금형과 주물 합금 사이의 반응을 가리킨다.

　　금형 표면에 용접이 일어나면 복잡한 fe-al 금속 간 화합물이 생성되어 다음 주조 순환 과정에서 결함이 발생할 수 있습니다. 금속과 금속 사이의 경직성은 금형 표면에도 쌓이기 때문에 생산을 중단하고 용접 생성물을 제거하기 위해 광 처리를 해야 합니다. 그러면 생산 시간이 길어지고 노동력이 낭비되기 때문입니다, 그리고 몰드 기계의 수명을 줄일 수 있습니다.

　　보통 용접 형태에 따라 용접을 두 가지로 나눌 수 있습니다.

　　첫 번째 용접 형태는“ 충격 용접”으로 알려져 있는데, 이는 용접이 틀 표면에서 입구 또는 안쪽 부채를 향하는 방향을 향하는 틀에서 발생한다는 것을 의미한다. 이들 지역은 금융 흐름에 의해 강한 충격을 받습니다. 금융 흐름은 표면의 온도가 높고 스트레스를 많이 받으며 보호 층이 쉽게 파괴됩니다, 합금을 주조하는 부단한 브러시로 금속 기체가 노출되면서 금속 보호 층이 무효화되고, 합금은 기체 재료와 반응하여 복잡한 금속 간 화합물을 생성한다. 금속 간 화합물은 딱딱하고 변형이 어렵습니다. 금속 주조물에서 금이 빠져나가면 주물의 품질 결함뿐만 아니라 기초 재료를 빼내 신선한 표면이 노출되기 때문입니다. 이렇게 반복되는 과정에서 용접은 점점 더 심해지고 있습니다, 심한 경우 금형 표면이 부식되고 금형 재료가 용해될 수 있습니다. 따라서 용접이 발생하기 전에 즉시 이를 제거하고 손상된 표면을 보정해야 한다.

　　알루미늄 합금 모형의 실효를 초래하는 모든 주요 원인 중에서 금형 표면에 용접이 발생하는 문제가 점차 주목을 받기 시작했다. ‘ 용접합’은 주물 공업에서의 용어로 금형과 주물 합금 사이의 반응을 가리킨다.

　　금형 표면에 용접이 일어나면 복잡한 fe-al 금속 간 화합물이 생성되어 다음 주조 순환 과정에서 결함이 발생할 수 있습니다. 금속과 금속 사이의 경직성은 금형 표면에도 쌓이기 때문에 생산을 중단하고 용접 생성물을 제거하기 위해 광 처리를 해야 합니다. 그러면 생산 시간이 길어지고 노동력이 낭비되기 때문입니다, 그리고 몰드 기계의 수명을 줄일 수 있습니다.

　　보통 용접 형태에 따라 용접을 두 가지로 나눌 수 있습니다.

　　첫 번째 용접 형태는“ 충격 용접”으로 알려져 있는데, 이는 용접이 틀 표면에서 입구 또는 안쪽 부채를 향하는 방향을 향하는 틀에서 발생한다는 것을 의미한다. 이들 지역은 금융 흐름에 의해 강한 충격을 받습니다. 금융 흐름은 표면의 온도가 높고 스트레스를 많이 받으며 보호 층이 쉽게 파괴됩니다, 합금을 주조하는 부단한 브러시로 금속 기체가 노출되면서 금속 보호 층이 무효화되고, 합금은 기체 재료와 반응하여 복잡한 금속 간 화합물을 생성한다. 금속 간 화합물은 딱딱하고 변형이 어렵습니다. 금속 주조물에서 금이 빠져나가면 주물의 품질 결함뿐만 아니라 기초 재료를 빼내 신선한 표면이 노출되기 때문입니다. 이렇게 반복되는 과정에서 용접은 점점 더 심해지고 있습니다, 심한 경우 금형 표면이 부식되고 금형 재료가 용해될 수 있습니다. 따라서 용접이 발생하기 전에 즉시 이를 제거하고 손상된 표면을 보정해야 한다.

　　두 번째 형태의 용접은“ 침적 용접”이라고 합니다. 즉, 용접 위치에서 등을 용접하여 주거나 물을 주는 것입니다. 이런 영역은 일반적으로 표면 처리나 몰드 윤활유가 닿지 않는 곳이다. 그래서 표면 상태, 온도 분포, 압력 상태가 다른 곳과 다릅니다.

　　일반적으로 주조합금은 이런 곳에 도달하면 온도가 낮아지고 유동성이 떨어지며 제일 먼저 굳는다. 뜨거운 반전 합금은 금형에 노출되는 시간이 길어진다, 게다가 금형 자체의 표면 상태가 좋지 않기 때문에 feal 금속 간 화합물이 쉽게 만들어지는데, 여러 번의 압력 주조 과정에서 금속 간 화합물이 유동성이 떨어지는 부분에 축적되기 때문입니다, 결과적으로 심각한 용접합이 형성되어 주조 생산에 영향을 미친다.

　　알루미늄 합금으로 만든 모양의 각 부분에서 여러 종류의 용접이 일어나지만, 일반적으로 용접은 일반적인 종류의 공통적인 특징을 갖고 있습니다.

　　용접 층은 종종 복잡한 fe-al 금속 간 화합물을 구성하는데, 이 층을 구성하는 금속 간 화합물이 얇아 분석에 어려움을 겪기도 한다.

　　하지만 외국인 연구자들이 있죠. W. 첸과 d. T. 프레이저(fraser) 등은 융융 al-11si-3cu 의 압축 알루미늄 합금에 h13 강철에 침투해 생성된 금속 간 화합물 구조를 x 선 스핀을 이용해 분석했다, 용접층은 복합 물질 간 화합물인 페스티벌 알파벳(festival ialcrmcu) 과 외부 단단한 알파(fe2al8) 금속 간 화합물, 그리고 내부 단단한 올파이 사각형의 알파(fe2al5) 금속 간 화합물로 구성됐다. 그들이 촬영한 배경 화면 조직은‘ adc12 에서 제조한 알루미늄 합금에 h13 강철을 적셨습니다’라는 필자의 실험에서 출시된 화면과 유사한 모양을 갖추고 있습니다.

　　금속 간 화합물량은 매우 적은데 용접 표면은 매우 얇은 데다 분석 수단상의 제한이 있어 현재 단계에서는 국내외 연구자들이 대체적인 정성 분석을 할 수밖에 없다. 그리고 용접 층의 생성과 발전 법칙에 대해서는 금속 간 화합물의 정량 분석이 향후 연구자들의 중점 업무가 될 것이다.

　　두 번째 형태의 용접은“ 침적 용접”이라고 합니다. 즉, 용접 위치에서 등을 용접하여 주거나 물을 주는 것입니다. 이런 영역은 일반적으로 표면 처리나 몰드 윤활유가 닿지 않는 곳이다. 그래서 표면 상태, 온도 분포, 압력 상태가 다른 곳과 다릅니다.

　　일반적으로 주조합금은 이런 곳에 도달하면 온도가 낮아지고 유동성이 떨어지며 제일 먼저 굳는다. 뜨거운 반전 합금은 금형에 노출되는 시간이 길어진다, 게다가 금형 자체의 표면 상태가 좋지 않기 때문에 feal 금속 간 화합물이 쉽게 만들어지는데, 여러 번의 압력 주조 과정에서 금속 간 화합물이 유동성이 떨어지는 부분에 축적되기 때문입니다, 결과적으로 심각한 용접합이 형성되어 주조 생산에 영향을 미친다.

　　알루미늄 합금으로 만든 모양의 각 부분에서 여러 종류의 용접이 일어나지만, 일반적으로 용접은 일반적인 종류의 공통적인 특징을 갖고 있습니다.

　　용접 층은 종종 복잡한 fe-al 금속 간 화합물을 구성하는데, 이 층을 구성하는 금속 간 화합물이 얇아 분석에 어려움을 겪기도 한다.

　　하지만 외국인 연구자들이 있죠. W. 첸과 d. T. 프레이저(fraser) 등은 융융 al-11si-3cu 의 압축 알루미늄 합금에 h13 강철에 침투해 생성된 금속 간 화합물 구조를 x 선 스핀을 이용해 분석했다, 용접층은 복합 물질 간 화합물인 페스티벌 알파벳(festival ialcrmcu) 과 외부 단단한 알파(fe2al8) 금속 간 화합물, 그리고 내부 단단한 올파이 사각형의 알파(fe2al5) 금속 간 화합물로 구성됐다. 그들이 촬영한 배경 화면 조직은‘ adc12 에서 제조한 알루미늄 합금에 h13 강철을 적셨습니다’라는 필자의 실험에서 출시된 화면과 유사한 모양을 갖추고 있습니다.

　　금속 간 화합물량은 매우 적은데 용접 표면은 매우 얇은 데다 분석 수단상의 제한이 있어 현재 단계에서는 국내외 연구자들이 대체적인 정성 분석을 할 수밖에 없다. 그리고 용접 층의 생성과 발전 법칙에 대해서는 금속 간 화합물의 정량 분석이 향후 연구자들의 중점 업무가 될 것이다.